ABS plastmasa būtībā ir akrilnitrila, butadiēna un stirola maisījums vai terpolimērs. Tā ir izturīga, taču stingra termoplastiska. Atšķirības tā trīs komponentu proporcijās rada atbilstošas izmaiņas tā darbībā. Morfoloģiski ABS ir amorfs materiāls. Trīs monomēru polimerizācijas rezultātā veidojas terpolimērs ar divām fāzēm: nepārtraukta stirola-akrilnitrila fāze un polibutadiēna gumijas izkliedētā fāze. ABS īpašības galvenokārt ir atkarīgas no trīs monomēru attiecības un molekulārās struktūras abās fāzēs. Tas nodrošina lielu elastību produktu dizainā, radot simtiem dažādu ABS materiālu klašu tirgū. Šīs kategorijas piedāvā atšķirīgas īpašības, piemēram, vidēju līdz augstu triecienizturību, zemu līdz augstu virsmas spīdumu un augstu -temperatūras deformācijas izturību. ABS materiālam ir lieliska apstrādājamība, pievilcīgs izskats, zema šļūdes tendence, izcila izmēru stabilitāte un augsta triecienizturība.
ABS plastmasas īpašības
Vispārējie īpašumiABS izskatās kā necaurspīdīgas, ziloņkaula{0}}krāsas granulas. Tās izstrādājumus var krāsot plašā nokrāsu diapazonā, un tiem ir augsts spīdums. ABS relatīvais blīvums ir aptuveni 1,05, un tam ir zema ūdens absorbcija. ABS ir laba saderība ar citiem materiāliem, atvieglojot virsmas drukāšanu, pārklāšanu un apšuvumu. Ar skābekļa indeksu 18–20 ABS ir uzliesmojošs polimērs. Tas ir ūdens necaurlaidīgs, lēni deg, aizdedzinot mīkstina, rada dzeltenu liesmu ar melniem dūmiem un izdala raksturīgu asu smaku. Tomēr degšanas laikā tas nepilina izkausētu materiālu, un to var apstrādāt, izmantojot iesmidzināšanas, ekstrūzijas, vakuuma formēšanas un citas metodes.
To var klasificēt vairākās pakāpēs atbilstoši īpašām prasībām, piemēram, matēts ABS mēbeļu paneļiem, platējošs ABS dekoratīvām detaļām, augstas -trieciena ABS plastmasas rotaļlietām, krāsots abs, IR-caurlaidīgs krāsains ABS, IR-caurlaidīgas krāsas plastmasas granulas,-granulētas IR-caurlaidīga krāsaina plastmasas daļiņa, stabili krāsoti abs, pārstrādāts ABS (rABS) iepakojuma kastēm.
Mehāniskās īpašības:ABS piemīt izcilas mehāniskās īpašības ar īpaši izcilu triecienizturību, kas ļauj to izmantot ārkārtīgi zemās temperatūrās. Tam ir arī laba nodilumizturība, izmēru stabilitāte un eļļas izturība, padarot to piemērotu gultņu ražošanai, kas pakļauti vidējai slodzei un rotācijas ātrumam. ABS šļūdes pretestība ir augstāka nekā polisulfonam (PSF) un polikarbonātam (PC), bet zemāka nekā poliamīdam (PA) un polioksimetilēnam (POM). Lieces un spiedes izturības ziņā ABS ir viena no zemākajām -veiktajām plastmasām. Jo īpaši ABS mehāniskās īpašības būtiski ietekmē temperatūras svārstības.
Termiskās īpašības:ABS siltuma novirzes temperatūra svārstās no 93 grādiem līdz 118 grādiem, un to var palielināt par aptuveni 10 grādiem, apstrādājot gatavos produktus. ABS saglabā zināmu stingrības pakāpi pat pie -40 grādiem, ļaujot to izmantot temperatūras diapazonā no -40 grādiem līdz 100 grādiem.
Elektriskās īpašības:ABS ir laba elektriskā izolācija, ko gandrīz neietekmē temperatūra, mitrums un frekvence, tāpēc tas ir piemērots lietošanai lielākajā daļā vidi.
Vides izturība:ABS ir izturīgs pret ūdeni, neorganiskiem sāļiem, sārmiem un dažādām skābēm. Tomēr tas šķīst ketonos, aldehīdos un hlorētajos ogļūdeņražos. Ledus etiķskābes, augu eļļas un līdzīgu vielu iedarbība var izraisīt ABS sprieguma plaisāšanu. Turklāt ABS ir vāja pretestība laikapstākļiem, un tā ir pakļauta degradācijai ultravioletā gaismā; piemēram, tā triecienizturība var samazināties uz pusi pēc sešu mēnešu ilgas iedarbības ārpus telpām.
Apstrādes īpašības:Līdzīgi kā polistirols (PS), ABS ir termoplasts ar lielisku apstrādājamību, un to var izgatavot, izmantojot parastās apstrādes metodes.
ABS kušanas plūstamība ir labāka nekā polivinilhlorīdam (PVC) un polikarbonātam (PC), bet sliktāka nekā polietilēnam (PE), poliamīdam (PA) un polistirolam (PS), kas ir salīdzināms ar polioksimetilēna (POM) un augstas -trieciena polistirola (HIPS) plūstamību. ABS plūsmas izturēšanās atbilst ne-Ņūtona šķidruma īpašībām (šķidrumam, kura viskozitātes koeficients nepaliek nemainīgs, mainoties bīdes ātrumam). Tā kausējuma viskozitāte ir saistīta gan ar apstrādes temperatūru, gan bīdes ātrumu, taču tā ir jutīgāka pret bīdes ātrumu.
ABS ir laba termiskā stabilitāte, un tas nav pakļauts degradācijai apstrādes laikā. Salīdzinoši augstās ūdens absorbcijas dēļ pirms apstrādes ir nepieciešama žāvēšanas apstrāde. Vispārējiem produktiem ieteicamie žāvēšanas apstākļi ir 80–85 grādi 2–4 stundas; izstrādājumiem ar īpašām prasībām (piemēram, galvanizētām daļām) žāvēšanas apstākļi ir 70–80 grādi 18 stundas. Apstrādes laikā ABS izstrādājumos, iespējams, veidosies iekšējais stress. Iekšējā sprieguma lielumu var pārbaudīt, iegremdējot produktu ledus etiķskābē. Ja iekšējais spriegums ir pārmērīgs un sprieguma plaisāšana izstrādājumam ir stingri aizliegta, jāveic atkausēšanas apstrāde. Īpašie nosacījumi paredz produkta ievietošanu karstā gaisa cirkulācijas žāvēšanas krāsnī 70–80 grādu temperatūrā uz 2–4 stundām, pēc tam atdzesējot līdz istabas temperatūrai.
ABS plastmasas klasifikācija
Pamatojoties uz triecienizturību, ABS var iedalīt īpaši{0}}augstas trieciena pakāpes, augstas triecienizturības, vidējas trieciena pakāpes un citās šķirnēs.
Atkarībā no formēšanas procesu atšķirībām ABS var iedalīt iesmidzināšanas formēšanas pakāpē, ekstrūzijas pakāpē, kalandrēšanas pakāpē, vakuuma formēšanas pakāpē, pūšanas formēšanas pakāpē utt.
Pēc pielietojuma un veiktspējas raksturlielumiem ABS var klasificēt arī vispārīgā -pakāpē, karstumizturīgā-, galvanizācijas kategorijā, liesmas-pakāpē, caurspīdīgā, antistatiskā, ekstrudētā lokšņu, cauruļu, strukturālo putu, modificēto ABS un citos veidos.
ABS plastmasas pielietojumi
Lielākās ABS sveķu pielietojuma jomas ir automobiļu rūpniecība, elektronikas un elektroierīču rūpniecība un būvmateriālu rūpniecība. Automobiļu nozarē ABS tiek izmantots daudzos komponentos, piemēram, instrumentu paneļos, virsbūves ārējos paneļos, iekšējās apdares paneļos, stūrēs, skaņas izolācijas paneļos, durvju slēdzenēs, buferos un ventilācijas kanālos. Elektriskajā un elektroniskajā jomā to plaši izmanto ledusskapjos, televizoros, veļas mašīnās, gaisa kondicionieros, datoros, kopētājos un citos elektroniskajos un elektriskajos izstrādājumos. Būvmateriālu rūpniecībā plaši tiek izmantotas ABS caurules, ABS santehnika un ABS dekoratīvie paneļi. Turklāt ABS tiek plaši izmantots iepakojuma, mēbeļu, sporta un atpūtas preču, mašīnu un instrumentu rūpniecībā. Vispārīga -nolūka ABS tiek izmantota zobratu, gultņu, rokturu, mašīnu korpusu un komponentu, dažādu instrumentu, datoru korpusu, radio un televizoru korpusu, tālruņu korpusu un rotaļlietu ražošanai. Ugunsdrošības pakāpes ABS ir piemērotas elektronisku komponentu, piemēram, datoru termināļu, mašīnu korpusu un dažādu sadzīves tehnikas ražošanai. Strukturālo putu ABS izmanto, lai ražotu korpusus elektroniskām ierīcēm. Karstumizturīgs ABS tiek izmantots automatizācijas instrumentu korpusu un spēka iekārtu motoru korpusu ražošanā. Galvaniskās ABS tiek izmantots automobiļu detaļu, dažādu kloķu, nosaukumu plākšņu, rotājumu un ikdienas nepieciešamības preču izgatavošanai. Caurspīdīgas kvalitātes ABS tiek izmantots ciparnīcu, pārtikas paplāšu ražošanā ledusskapjos utt.
ABS plastmasas priekšrocības
Laba kausējuma plūstamība
Lieliska triecienizturība
Viegla apstrāde un formēšana
Vienkārša krāsošana un izsmidzināšana
Zema smaka
Laba izturība pret koroziju
Matēta apdares efekts
ABS plastmasas trūkumi
Slikta izturība pret šķīdinātājiem
Zema dielektriskā izturība
Zems pagarinājums pārrāvuma vietā
Iesmidzināšanas formēšanas procesa nosacījumi
Žāvēšanas apstrāde: ABS ir higroskopisks, tāpēc pirms apstrādes ir nepieciešama žāvēšana. Ieteicamie žāvēšanas apstākļi ir 80–90 grādi vismaz 2 stundas, un materiāla mitruma saturam jābūt zem 0,1%.
Kušanas temperatūra: 210–280 grādi; ieteicamā temperatūra: 245 grādi.
Pelējuma temperatūra: 25–70 grādi. (Pelējuma temperatūra ietekmē formētās daļas virsmas spīdumu; zemāka temperatūra rada mazāku spīdumu.)
Injekcijas spiediens: 500–1000 bāri.
Injekcijas ātrums: vidējs līdz liels ātrums.
ABS plastmasas materiāla perspektīvas
ABS ir universāla{0}}termoplastiska inženiertehniskā plastmasa, kas izstrādāta 1940. gados. Tā ir plastmasas šķirne ar izcilām visaptverošām mehāniskām īpašībām, kas apvieno labu stingrību, cietību un apstrādes plūstamību ar augstu stingrību. To var apstrādāt ar iesmidzināšanas, ekstrūzijas vai termoformēšanas palīdzību.
Lielākā daļa automobiļu detaļu tiek ražotas, izmantojot iesmidzināšanu. ABS sveķu priekšrocības ietver triecienizturību, skaņas izolāciju, izturību pret skrāpējumiem un uzlabotu karstumizturību. Tam ir pievilcīgāks izskats nekā polipropilēnam (PP), tādēļ tas ir īpaši piemērots komponentiem ar stingrām prasībām attiecībā uz šķērseniskā triecienizturību un ekspluatācijas temperatūru. ABS sveķi ir trešie visplašāk lietotie sveķi automobiļu rūpniecībā pēc poliuretāna un polipropilēna. To var izmantot iekšējiem un ārējiem transportlīdzekļu korpusiem, stūres ratiem, eļļas vadošajām caurulēm, rokturiem, pogām un citām mazām detaļām, kā arī ārējām daļām, piemēram, priekšējiem radiatora režģiem un lukturu pārsegiem.
ABS sveķus ir viegli apstrādāt, tie nodrošina labu izmēru stabilitāti un virsmas spīdumu pēc apstrādes, un tos var viegli krāsot, krāsot un pakļaut otrreizējai apstrādei, piemēram, metāla izsmidzināšanai, galvanizācijai, metināšanai un līmēšanai. Tādējādi to plaši izmanto elektronikas un elektrotehnikas nozarē, tostarp dažādās biroja un plaša patēriņa elektronikas/ierīcēs, piemēram, elektroniskās datu apstrādes iekārtās un biroja iekārtās. Pēdējos gados elektronikas un elektrības tirgū ABS sveķi ir saglabājuši savas pozīcijas lietojumos, kuriem nepieciešama liesmas slāpēšana un augsta karstumizturība. Ugunsdrošajiem-un augstas -karstumizturīgajiem-ABS sveķiem ir acīmredzamas priekšrocības konkurencē ar inženiertehniskajiem plastmasas sakausējumiem, piemēram, ABS/PC.
ABS sveķiem ir plašs pielietojuma klāsts patēriņa preču sektorā, piemēram, būvmateriālu caurulēs, loksnēs vai plēvēs. Tomēr pēdējos gados tas ir daļēji aizstāts ar izmaksu ziņā efektīvākiem PVC sveķiem. Ar būvniecību-saistītās jomās ekstrudētas ABS loksnes tiek izmantotas sanitārtehnikas izstrādājumiem, piemēram, vannām un peldbaseinu ieliktņiem. Turklāt tiek ražotas iesmidzināšanas{5}}veidnes caurules un cauruļu veidgabali, kā arī neliels daudzums ekstrudētu telefona kabeļu cauruļu.
Suzhou Plenty Plastics Industry Co., Ltd iet kopsolī ar tendencēm materiālu tirgū, apņemas izstrādāt un reklamēt ABS materiālus un izlaiž ABS automobiļu materiālu sēriju ar izcilu visaptverošu veiktspēju un tehnisko veiktspēju. Uzņēmums ir izstrādājis daudzus jaunus ABS kompozītmateriālu veidus ar tādām īpašībām kā augsta triecienizturība, liesmas slāpēšana, pievilcīgs izskats un viegla krāsošana. Tas nodrošina pilnu-procesu atbalstu galalietotājiem-un nepārtraukti piedāvā jaunus risinājumus. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet mūsu vietni:muchplastic.com, vai sazinieties ar mums, izmantojot Whatsapp: +86 15151472698.jiangwale1984@gmail.com .
